ESPRIT提供一套强大的3轴加工循环套件，用于复杂自由曲面工件的粗加工、预精加工、精加工和再加工。ESPRIT实体铣削自由曲面™广泛应用于模具制造、刀具制造、零部件和模型制造领域。ESPRIT的每一个3轴加工循环都经过了优化，可用于加工包括表面、实体和STL几何形状在内的三维模型。借助ESPRIT的无模式编程™，自由曲面循环可用于铣床、车床、车铣复合和走心式数控机床的任何配置。这些3轴循环也可以在任何其他ESPRIT循环内结合，为整个工件创建完整的加工工序。
• 强大3轴循环套件，能够对复杂的自由曲面工件进行加工，被应用于模具制造、刀具制造、零部件和模型制造领域
基于毛坯、刀具、刀柄、工件设置和机床的实时状态对ESPRIT的自由曲面铣削刀路进行了动态优化，从而减少重新定位，消除空刀，实现无碰撞加工。最终缩短程序的加工时间，能够在机床上安全运行。
● 根据余料实时对粗加工和二次粗加工进行优化
● 加工结果即时可见
● 使用3 + 2自动避让实现加工深腔体
● 利用多线程、GPU和后台计算实现最佳性能
ESPRIT的所有自由曲面加工循环均内置高速加工（HSM）功能，可缩短加工时间，延长刀具寿命。ESPRIT的专利ProfitMilling®能够在整个加工过程中保持一致的刀具负载，从而在更短的时间内移除更多材料。自由曲面循环的运动轨迹平滑连续，能够在最短时间内切割硬化材料，这在3D高速加工中是非常关键的。
ESPRIT的自适应刀路能够与3+2策略结合使用，即在加工之前将工件定位在第4或第5轴，从而能够使用更短、刚性更高的刀具，这对缩短加工时间和提高表面光洁度有重大的影响。此外，3D自由曲面刀路支持旋转加工（使用旋转轴），以应对由于超出机床行程极限而导致的超行程情况。
● 高速加工能够缩短加工时间，并延长刀具寿命
● ProfitMilling®的运动轨迹平滑连续，能够在更短的时间内去除更多材料
● 采用3+2策略，缩短加工时间，改善表面光洁度
● 3D自由曲面循环支持旋转加工，从而应对超行程的情况
在真实加工开始之前，先看看机床的状态。查看整个加工环境，包括毛坯、夹具，动态夹具和实体阴影图。实时显示机床的所有运动轨迹，为整个加工过程提供准确验证。利用ESPRIT内置的零件检测功能，可以将“设计好的”原始零件与“加工好的”工件进行比较，以保证工件精度。
● 分析可以提供刀具路径的详细视图
● 对比提供余料的色度图
● 仿真提供加工过程的动态视图
● 分析提供潜在碰撞、超行程和加速异常的视图
● 刀具优化所需的最小刀具长度计算
在真实加工开始之前，先看看机床的状态。查看整个加工环境，包括毛坯、夹具，动态夹具和实体阴影图。实时显示机床的所有运动轨迹，为整个加工过程提供准确验证。利用ESPRIT内置的零件检测功能，可以将“设计好的”原始零件与“加工好的”工件进行比较，以保证工件精度。
● 三维轮廓加工：在一条或多条三维曲线的引导下沿工件进行铣削
● 曲线偏置精加工：两条曲线间变形、平行或螺旋走刀
● 三维偏置精加工：沿着工件边界向内或向外生成偏置刀路
● 清角加工：去除角落残留余量(先前刀具无法切削到的区域)
● 底面精加工：与等高精加工配合，保证底部平面光洁度
● 等高精加工：分层切削陡峭曲面，搭配平坦区域加工策略
● 平行精加工：直线往复切削，适合平缓曲面加工
● 参数化精加工：沿着曲面UV流线生成刀路
● 放射状刀路：从中心点向外放射切削，适合回转类曲面
● 螺旋刀路：连续螺旋走刀，减少抬刀，提升表面质量
李女士
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